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解決方案 Solution

全面屏?xí)r代,鷹眼科技突破點膠難題

顯示面板

以智能手機為代表的電子產(chǎn)品,屏幕尺寸的提升已逐漸達(dá)到極限。為追求更好的視覺效果和用戶體驗,2017年開始,全面屏成為手機市場新熱點。根據(jù)顯示行業(yè)第三方咨詢機構(gòu)CINNO Research的預(yù)期,2017年全面屏在智能機市場的滲透率為6%,2018年會飆升至50%,后續(xù)逐步上升至2021年的93%。

全面屏的升級,涉及窄邊框、異形屏、屏下指紋、微型攝像頭等諸多新的方案設(shè)計,對制造工藝也提出了諸多新的要求。點膠,作為手機制造中廣泛應(yīng)用的工藝,在全面屏?xí)r代面臨著重重困難。更嚴(yán)苛的精度要求、更復(fù)雜的點膠路徑以及多樣的寬高比要求,對點膠工藝和設(shè)備提出了巨大的挑戰(zhàn)。

精密點膠,實現(xiàn)超窄邊框

顯示面板

全面屏的實現(xiàn),需要最大程度減少BM(Black Matrix黑邊)區(qū)域的寬度,從而實現(xiàn)窄邊框,提升屏占比。在超窄邊框方案中,留給邊框的區(qū)域只有1.3毫米寬,留給中框的區(qū)域只有0.3毫米寬。而原有的點膠寬度一般為0.5mm,已經(jīng)不能滿足窄邊框的精度要求。為了適應(yīng)全面屏的趨勢,鷹眼科技推出全面屏點膠機,通過噴射閥準(zhǔn)確的膠量控制,以及雙智能視覺定位系統(tǒng),可對膠徑、膠寬進(jìn)行精準(zhǔn)控制和定位。配合選膠,膠寬的精度可達(dá)到0.25mm,應(yīng)用于封膠、點膠、填充等工藝,實現(xiàn)超窄邊框方案的要求。

顯示面板

異形點膠,穩(wěn)定可靠

顯示面板

“異形屏”(Notch屏)是目前全面屏的最佳解決方案。一方面由于技術(shù)的限制,需要在屏幕上方做U形切割,為前置攝像頭,距離傳感器,受話器等元件預(yù)留空間;另一方面為了保護(hù)屏免受沖擊,要在屏幕四角做C角或者R角切割,并增加緩沖泡棉的補強,防止跌落等沖擊導(dǎo)致的碎屏。以O(shè)PPO為例,2017年就已申請外觀專利,異形屏的外觀設(shè)計多達(dá)5種。

相對于傳統(tǒng)直角屏的點膠路徑,異形屏的點膠路徑更為復(fù)雜。不規(guī)則點膠路徑帶來的,不僅僅是運動控制上的挑戰(zhàn),還有點膠質(zhì)量穩(wěn)定性和連續(xù)性的控制難題。應(yīng)對這種不規(guī)則形狀和穩(wěn)定性要求,鷹眼科技通過多軸聯(lián)動的精密運動控制技術(shù),以及智能視覺系統(tǒng)的定位導(dǎo)航,能夠?qū)崿F(xiàn)任意曲線路徑的連續(xù)點膠,同時保持膠量、膠寬、高寬比的精度和穩(wěn)定性要求。

高寬比控制+AOI檢測,點膠利器

顯示面板

點膠技術(shù)的難度不僅僅體現(xiàn)在膠寬和路徑的控制,還體現(xiàn)在點膠形狀的控制。在手機制造工藝中,有大量的點膠應(yīng)用場景,不同的場景對點膠的高度和寬度的比例,都有不同的要求。鷹眼科技通過點膠閥的微流量控制技術(shù),以及獨特的點膠成型技術(shù),可將膠高和膠寬的比例控制在0.1~0.7的范圍,適用于全面屏制造的大部分點膠場景。通過AOI(Automatic Optic Inspection自動光學(xué)檢測)技術(shù),對點膠的寬度、路徑和形狀進(jìn)行檢測,對良率和品質(zhì)進(jìn)行管控,成為全面屏?xí)r代的點膠利器。未來,鷹眼科技還將持續(xù)升級智能點膠技術(shù),與顯示面板廠商共同迎接全面屏?xí)r代帶來的新變化,新挑戰(zhàn)!


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設(shè)備特點1、 采用鷹眼E-sight全視覺多相機定位系統(tǒng),360度智能識別定位,直接采用鋁盤放板封膠,產(chǎn)品可任意擺放;2、 可自動識別不良PCB板或不需要封膠的PCB板,可對鋁盤內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行選擇性封膠,以減少產(chǎn)品不良率,節(jié)約生產(chǎn)成本;3、 自定義封膠軌跡,可滿足不同形狀要求,并可對X-Y-Z每條運動軌跡路線的長短、位置、速度、高度以及出膠狀態(tài)等進(jìn)行任意編程;4、 可選配高精度激光探高測距傳感器,能準(zhǔn)確檢測產(chǎn)品高度的變化,消除產(chǎn)品高度不一對封膠的影響;5、 采用膠量感應(yīng)系統(tǒng),能實時檢測膠桶的膠量變化,當(dāng)膠桶膠料補助時會自動報警,以確保膠桶保持足夠膠料;6、 COB-501適用于凹凸不平或底部有元件容易晃動的產(chǎn)品,以及對產(chǎn)能有較高要求的產(chǎn)品,如U盤、車載MP3、充電器、手表、游戲板等電子產(chǎn)品,采用雙相機模式,工作臺不運動。7、 COB-301適用于較大PCB板或采用較大鋁盤擺放的PCB板,以及需要檢測不良PCB板產(chǎn)品,如遙控器、計算器、電話機、游戲機等;8、 COB-101S適用于精密點膠作業(yè),適用于有嚴(yán)格外觀...
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FPC全自動補強機是一款專業(yè)用于卷料模式貼裝的全自動補強設(shè)備,主要用于將卷式補強材料通過自動送料系統(tǒng)自動貼裝到FPC板材。技術(shù)特點1、FPC板材使用高精度視覺對位,可以通過FPC 圖紙快速編程,適用于不同大小形狀和不同 厚度的多種FPC補強片;2、通過CCD掃描和導(dǎo)航、定位和矯正貼裝材料, 同時軟件可自動判斷吸料良否,并自行處理;3、補強材料采用卷料方式來料,具有自動送料功能,可長時間無人干預(yù)作業(yè),無料自動報警;4、 FPC采用自動換料系統(tǒng)進(jìn)行換料,貼裝完成后系統(tǒng)會自動將貼裝好的FPC轉(zhuǎn)移到完成工位,再從待料位取料;可減少人員操作,一人可同時操作多臺機器;5、采用高功率真空吸附平臺,可確保FPC板材擺放平整,并具有加熱功能,以確保補強片粘貼牢固;6、采用高精度金屬吸嘴,吸嘴可加熱到250度,可滿足不同大小和厚度的鋼片;7、采用全中文操作系統(tǒng),智能化軟件界面,操作簡單,易懂。設(shè)備規(guī)格產(chǎn)品型號BQ-960產(chǎn)能速度1片/1 S貼裝精度±0.05 mm修正精度±0.3度X/Y精度±0.01 mm貼裝頭金屬吸嘴補強片尺寸2mm×...
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設(shè)備特點1、采用鷹眼全新機器視覺E-sight圖像定位系統(tǒng),360度智能識別定位,產(chǎn)品可任意擺放;2、自動識別不良品或無需點膠的產(chǎn)品,可對拖盤內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行選擇性點膠,以減少 產(chǎn)品不良率,節(jié)約生產(chǎn)成本;3、自定義封膠軌跡,可滿足不同形狀要求,并可對X-Y-Z每條運動軌跡路線的長短、位置、速度、高度以及出膠狀態(tài)等進(jìn)行任意編程;4、可同時放置2個托盤,雙工作臺左右循環(huán)運動,可實現(xiàn)點膠、上料不間斷作業(yè);5、采用中文操作系統(tǒng),智能化軟件界面,操作簡單易懂。設(shè)備規(guī)格產(chǎn)品型號COG-601A/COG-601B點膠速度2.5-3K/小時點膠精度±0. 05mmX/Y精度±0.01mm定位速度傳動方式伺服馬達(dá)+滾珠絲桿點膠范圍325mm×260mm點膠氣壓0.3-0.6Mpa操作系統(tǒng)WindowsXP全中文操作界面軟件系統(tǒng)E-sight  全點識別定位系統(tǒng)電 源220V,50HZ功 率650W機器尺寸1320×1130×1950mm機器重量520Kg
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攝像頭模組智能 貼裝機 HM-870 攝像頭模組智能 貼裝機 HM-870
攝像頭模組智能 貼裝機 HM-870 Features
攝像頭模組智能貼裝機(HOLDER貼裝機) 是一款用于CSP封裝工藝的攝像頭模組專業(yè)貼裝設(shè)備;主要用于將攝像模組支架貼裝到COMS芯片上的智能貼裝設(shè)備??蓴U展應(yīng)用于石英晶振的芯片和鐵蓋封裝、雙攝模組組裝(單機版)等場合。設(shè)備特點1、采用高精度視覺對位系統(tǒng)對FPC模組進(jìn)行定位,可滿足高品質(zhì)的封裝要求;2、 整機無塵化設(shè)計,采用高精密無塵性傳動模組及FFU防塵防靜電裝置,保證所有產(chǎn)品在無塵無靜電模式下進(jìn)行封裝,確保產(chǎn)品品質(zhì);3、自動化左右雙工作平臺設(shè)計,可實現(xiàn)上料、點膠貼裝不間斷作業(yè),配合智能化視覺定位系統(tǒng),實現(xiàn)了高精度、高效率的智能化生產(chǎn);4、點膠(粘膠)、貼裝一體化設(shè)計,可實現(xiàn)用一臺設(shè)備上進(jìn)行先點膠(粘膠)后貼裝的生產(chǎn)模式,大大節(jié)約產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間;5、 采用智能視覺修正系統(tǒng),可對產(chǎn)品進(jìn)行拾、放的同時,通過視覺修正對產(chǎn)品進(jìn)行角度及位置的修正,以保證每一個產(chǎn)品的貼裝精度;6、 采用高精度點膠系統(tǒng),具有點膠針頭自動清潔功能,以確保點膠流程和膠量的一致性;7、采用全中文操作系統(tǒng), 智能化軟件界面,操作簡單,易懂。設(shè)備規(guī)格產(chǎn)品型號HM- 870產(chǎn)能速度畫膠0.8-1.2 K/小時  &#...
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